Boriyên polîuretanê, wekî materyalek polîmerî ya bi performansa bilind{{0}, di pîşesaziyên petrokîmyayî, otomotîv, dabînkirina avê û avjeniyê, û pîşesaziyên amûrên tibbî de bi berfirehî têne bikar anîn ji ber berxwedana wan a hêja, berxwedana rûn, berxwedana korozyonê ya kîmyewî, û nermbûna baş. Qalîteya pêvajoya şilkirina wê rasterast bandorê li taybetmendiyên mekanîkî, rastbûna jiyanê ya hilber û karûbar dike. Ji ber vê yekê, -lêkolînên kûr ên li ser pêvajoya şilkirina lûleyên polîuretanê bandorên pratîkî yên endezyariyê yên girîng hene.
Taybetmendiyên Bingehîn û Pêdiviyên Molding ên Bolûkên Polyurethane
Polyurethane (PU) materyalek polîmer e ku ji ber reaksiyona polîmerîzasyona polîol û isocyanates tê hilberandin. Li ser bingeha rêjeya beşên nerm û hişk, ew dikare li polîuretanê termoplastîk (TPU) û polîuretanê avêtinê (CPU) were dabeş kirin. Boriyên polyurethane bi gelemperî bi karanîna pêvajoyek avêtinê têne hilberandin. Pêvajoya şikilandinê hewceyê kontrolkirina hişk a rêjeyên maddeya xav, germahiya reaksiyonê, sêwirana qalib û{3}}şertên paşînsazkirinê hewce dike ku dakêşî, hêz û rûkala boriyê misoger bike.
Pêdiviyên bingehîn ên şilkirinê yên ji bo lûleyên polîuretan ev in:
1. Pêşdibistana maddeya xav: Divê polyol û isocyanates bi tevahî di germahiyek taybetî de werin tevlihev kirin da ku ji gulikên hewayê yên mayî dûr nekevin;
2. Kontrola reaksiyonê: Reaksiyona dermankirinê ya polîuretan mîqdarek mezin germahiyê berdide, pêdivî bi xweşbîniya germahiya qalib û leza rijandinê heye da ku pêşî li germbûna zêde û çikandina herêmî bigire;
3. Hilweşkirin û şandina-dermankirinê: Ji bo baştirkirina îstîqrara pîvanê, lûleyên qalibkirî pêdivî bi posta minasib-vulkanîzasyon an sarkirinê heye.
Pêvajoyên Molding Sereke ji bo Pipes Polyurethane
1. Pêvajoya Molding Casting
Daxistina avêtinê pêvajoya hilberîna herî gelemperî ya ji bo lûleyên polîuretanê tê bikar anîn. Pêngavên wê yên bingehîn ev in:
• Tevlihevkirina madeya xav: Pêşpolîmer (pêkhateya isocyanate) û dirêjkerê zincîrê (pêkhateya polyol) di rêjeyek taybetî de têne tevlihev kirin, û di pêvajoya tevlihevkirinê de bi karanîna degazkirina valahiya de bilbilên hewayê têne rakirin.
• Amadekirina qalibê: Pêdivî ye ku qalib li germahiyek guncaw (bi gelemperî 60~80 derece) pêş de were germ kirin, û ji bo kêmkirina zeliqandinê alavanek berdanê tê sepandin.
• Çêkirin û Çêkirin: Materyalên xav ên têkel di qalibê de têne derzîkirin û di bin zextek diyarkirî de (bi gelemperî atmosferek an zexta kêm) têne derman kirin. Demjimêra dermankirinê bi dirêjahiya boriyê û stûrahiya dîwar ve girêdayî ye, bi gelemperî ji çend hûrdeman heya bi dehan hûrdeman digire.
• Hilweşîn: Piştî ku boriyek bi tevahî sax dibe, tê çikandin û jêkirin.
Ev pêvajo ji bo hilberîna piçûk-komî, pir-cûrbecûr maqûl e, nemaze ji bo çêkirina lûleyên polîuretan ên bi strukturên tevlihev.
2. Pêvajoya Molding Extrusion
Ji bo hilberîna girseyî ya lûleyên rast an lûleyên polîuretanê yên sade-sazkirî, şilkirina derzandinê dikare were bikar anîn. Pêvajo dihewîne:
• Hêlbûna madeya xav: Granûlên polîuretanê yên termoplastîk (TPU) bi karanîna extruderek pîvazê têne germ kirin û helandin;
• Mêjûkirina derzandinê: Materyalên şilandî di nav mirîşkek taybetî de tê derxistin da ku avahiyek tubular a domdar çêbike;
• Sarkirin û şekildan: Lûleya ku jê hatî derxistin bi sarbûna avê an hewayê zû tê sar kirin, dûv re ji hêla makîneya kêşanê ve bi dirêjahiya hewce tê dirêj kirin û jêkirin.
Extrusion ji bo hilberîna lûleyên polîuretanê yên standardkirî pir bikêrhatî û maqûl e, lê ew di avahiya hilberê de nermbûnek kêmtir peyda dike.
3. Pêvajoya Pêvajoya Derzkirina Reaksiyonê (RIM).
Ji bo lûleyên polîuretanê yên mezin an bilind-, şilkirina derzîlêdanê ya reaksiyonê dikare were bikar anîn. Ev pêvajo tê de hilanîna polîol û îzosyanatan ji hev cuda di nav sîlindirên bi tansiyona bilind-de, di bin tansiyona bilind de bi lez û bez tevlihev dikin, û dûv re jî tevliheviyê di qalibekî de derdixin. Tevlihev reaksiyonê dike û hişk dibe ku şeklê paşîn çêbike. RIM ji bo lûleyên qalind-dîwarê minasib e û çerxeke çêlekê ya kurt û hêza hilbera bilind vedihewîne.
Faktorên sereke yên ku bandorê li Pêvajoya Molding dikin
1. Rêjeya madeya xav: Indeksa isocyanate (rêjeya NCO / OH) rasterast bandorê li ser dendika girêdana polîuretanê dike, bi vî rengî bandorê li serhişkî û elastîkbûna boriyê dike.
2. Kontrolkirina germahiyê: Germahiya pir zêde ya qalibê dibe ku bibe sedema pêlên bermayî an kêmasiyên rûkalê, dema ku germahiya zêde nizm dema dermankirinê dirêj dike.
3. Sêwirana Mold: Sêwiranek gerok û pergala vekêşanê ya maqûl dikare kêmasiyan kêm bike û hevgirtina hilberê baştir bike.
4. Piştî-dermankirin: Hin lûleyên polîuretanê ji bo baştirkirina berxwedana germahiyê û taybetmendiyên mekanîkî yên post-vulkanîzasyonê (wek lûleyên CPU) hewce dikin.
Hilbijartina pêvajoya şilkirinê ji bo lûleyên polîuretanê hewcedarî berçavgirtina berfireh a daxwazên performansa hilberê, pîvana hilberînê, û faktorên lêçûnê hewce dike. Avêtin ji bo lûleyên-dûrbûn, tevlihev-bi strukturên bilind, extrusion ji bo-hilberîna standardkirî ya mezin minasib e, di heman demê de RIM (Injection Molding Reverse) di çêkirina lûleyên mezin-pîvan, performansa bilind-de avantajên wê hene. Di pêşerojê de, bi pêşkeftina teknolojiya guheztina materyalê polîuretanê re, dê pêvajoyên şilkirinê bêtir xweştir bibin da ku daxwazên serîlêdana pîşesaziyê yên hişktir bicîh bînin.
